- А слабо гандон на глобус натянуть?
- А что такое глобус?
- А вот об этом вам и расскажет новая учительница географии
(из анекдота)


Клиперштевня нет. Вместо него есть несколько ненадёжных вариантов, где взять металл. Лучше, чем ничего, но хуже, чем что-то. Опять два выходных, а делов всего-то - придумать крепление для клиперштевня. Оставшиеся шпангоуты фиксировать особого смысла нет - скорее всего для сварки их всё равно снимать придётся. Да и что-то изобретать нужно, чтобы крепление было одновременно и жестким, и регулируемым - когда сверху будет ставиться фальшкиль, флоры могут не совпасть (а скорее всего именно так и будет) с соответствующими переборками на несколько миллиметров, что не есть хорошо. То есть нужно будет как-то перемещать шпангоут. Оставлять незакреплёнными - фальшкиль весом в семьсот кило на них просто не удержится. Ещё один вариант - фиксировать шпангоуты в процессе установки, пока фальшкиль придерживает кран. Ну до этого ещё далеко.

Клиперштевень крепится в двух точках. Первая - вырез, которым он вставляется в шпангоут A. Вторая - небольшой треугольный выступ, который должен находиться на уровне стапеля. То есть нужно сделать гнездо, в которое будет вставлен этот самый выступ. Изначально хотел вкопать ещё один столбик, потом появилась мысль приварить уши к двум передним столбам и сделать их основной точкой опоры. Напоследок решил просто сварить треугольник на временном уголке шпангоута A и дополнительно привинтить этот угольник к стапелю парой болтов. Уголки лежат на стапеле примерно серединой, к шпангоуту A приварены около его крепления к стапелю, выступают за стапель примерно на полметра, а вес клиперштевня всего около 70 кило. Должны сдюжить.

В процессе изготовления неожиданно останавливается подача проволоки в полуавтомате. Странно, вроде бы и наконечник не забит, а проволока вообще не движется. Открываю аппарат - оказвается, всего лишь кончилась катушка. Значит, одной катушки хватило на стапель (всего пара швов была сделана электродом), отбортовки на двух шпангоутах с одной стороны (шесть метров примерно) и кое-что по мелочи. Ну, к этому я готов - в запасе аж две с половиной катушки. Начатая 0.8, ещё одна такая же целая и целая единица. Решаю начинать единицу, чтоб не менять наконечник. Да и остаток 0.8 немного поржавел - оставил на ночь в сарае и через дырявую крышу несколько капель попало.

Работы оказалось минут на двадцать. Снова натягиваю проволоку, чтобы определить центр. Сам штевень, наверное, потом придётся выравнивать по какой-нибудь длинной линейке или просто куску прямого уголка. Из небольших обрезков полосы свариваю своего рода карман, в который и должен быть вставлен упор клиперштевня. Конструкция внушает - мой вес выдерживает, а я вешу примерно столько же. Но всё равно потом надо будет приварить парочку дополнительных опор. Сейчас не привариваю, потому что обрезков уголка нет, только один четырёхметровый остался, а он уже занят - будет использоваться для фиксации оставшихся шпангоутов в вертикальной плоскости.


Для проверки использую тот самый сварной клиперштевень, который при сварке загнуло в хитрую загогулину. Устанавливается без проблем, все размеры совпадают, вот только кривой он, зараза, до последней возможности. В последние дни подумывал надрезать его по шву и выгнуть, но теперь становится видно, что он не только погнут, но и перекручен. Окончательный вердикт - пациент скорее мёртв, чем жив. В любом случае придётся заказывать новый, пусть даже и составной. А этот пока что снимаем и закидываем обратно в кусты, чтоб сильно на виду не лежал. Всё, работы но набору окончательно и бесповоротно упёрлись.


Что ж, попробую добить фальшкиль. Единственное изменение, которое с ним произошло с осени - отрезал выступающую за подошву часть обшивки, и то не потому, что делал именно фальшкиль, а потому, что металл был нужен. Обрезано, естественно, неровно, в среднем миллиметров пять ещё торчит за подошву. А в остальном движений никаких. Пробую покрутить гайки - не сдвинуть, приржавели. Одну гайку всё же удаётся открутить. Привариваю к ней кусок трубы сантиметров в десять, а на другой конец трубы - две рукоятки из арматуры. Получается что-то типа воротка, который можно крутить руками (ключа такого размера нет, есть только газовый). Прихватываю ещё один кусок шпильки под самую подошву и пробую тянуть. Удивительно, но то ли металл за зиму уже пластически деформировался по месту, то ли место установки шпильки оказалось более удачным, но в этот раз получается притянуть лист до упора в трубу. Теперь нужно обрезать лишнюю часть обшивки - тогда можно будет прихватывать лист к трубе, постепенно переставляя шпильку ниже и ниже. Да и струбцинами тоже можно попробовать.

Поскольку лист должен притягиваться к трубе, край должен быть прямым - труба-то прямая. Поэтому линию реза размечаю по натянутой проволоке - немного надрезал лист болгаркой сверху и снизу, в прорези вставил проволоку и натянул. Как обычно, сначала неглубоко прорезаю всю линию маленькой болгаркой, потом берусь за большую. Резать полтора метра шестёрки болгаркой настраивает на философский лад. А ведь ещё края обшивки по подошве равнять, там вообще три с лишним метра. Зато сразу будет ровно и гладко, а после автогена всё равно пришлось бы болгаркой края чистить.

После того, как лишняя часть обшивки отрезана, становится возможным ещё подтянуть верхнюю гайку. А для пущего эффекта добавляю пару своих любимых синих струбцин. Дорогие, заразы, но написано, что швейцарские, а не китайские. Надёюсь, что не сломаются - мало приятного будет, если по фэйсу прилетит обломок железа, пусть даже и швейцарского. Подкручиваю понемногу обе струбцины и гайку до тех пор, пока зазор между обшивкой и трубой не исчезает совсем. Можно начинать ставить прихватки. Какое здесь усилие, представляю весьма и весьма смутно, знаю только, что немалое - исходя из усилия на рукоятке. Но прихватка держит, главное теперь - не стоять с другой стороны фальшкиля. Если вдруг лопнет - листом приложит так, что мало не будет.

Небольшой зазор всё де остался - в самом уголке, куда ничем не подлезть, всё же есть миллиметра три. После пары ударов кувалдой зазор волшебным образом исчезает. Теперь стык трубы, подошвы и обшивки становится исключительно плавным и округлым. Можно двигаться вниз. По мере продвижения оказывается, что я миллиметров на пять ошибся в разметке нижнего края и, соответственно, отрезал лишнего. Значит, чем ниже, тем больше будет зазор между трубой и обшивкой. Правда, основная часть зазора приходится на тот участок, который будет срезаться при окончательной подгонке обшивки, поэтому особой проблемы в этом не вижу. А что до зазора в два-три миллиметра - хороший сварщик справится. Металл здесь толстый.


Когда обшивка прихвачена по всей длине трубы, разбираю всё, что нагородил внутри - приваренные уголки, шпильки и тому подобные времянки. Всю срань от сварки сразу же зачищаю. Дальше отрезание верхнего края обшивки вровень с подошвой. Сошлифовывать пять миллиметров как-то нет желания, поэтому срезаю маленькой болгаркой с тонким диском. Почему маленькой? Да потому, что большую неудобно держать на такой высоте, да и точность хромает. Сначала через каждые пять сантиметров прорезаю торчащий край вертикально до подошвы, потом соединяю края прорезей линией, по которой и буду резать. Процесс получается ещё более философским, чем в прошлый раз. Но всё же в битве с металлом уверенную победу одерживает болгарка - ушло всего два диска. Для пущей уверенности зашлифовываю кромки до идеального состояния огрызком толстого диска. Вот теперь прекрасно. Только ещё стоит разделать стык миллиметров на пять в глубину - под сварку.

Вот теперь фальшкиль подготовлен под сварку и больше не напоминает творение сумасшедшего скульптора. Теперь он похож... ей-богу, на фальшкиль! Ещё бы швеллер с ушами сверху срезать, но рано. Недавно добрые люди подкинули адресок цеха металлообработки, так что, в принципе, есть куда его отвезти варить. Цены вроде бы вменяемые, но я называл только примерный объём заказа, так что всё ещё может измениться. Но общий порядок цен скорее радует. Конечно, можно было бы заварить и здесь, но металл толстый и тока может не хватить. Второй фактор - в цеху есть тельфер, при помощи которого фальшкиль можно кантовать как угодно для лучшего пространственного положения при сварке. Здесь такой возможности нет и часть швов будет вертикальной, а часть и потолочной, что не есть хорошо. А ещё можно привезти в цех второй лист обшивки и там же установить его на прихватках - с тельфером это намного удобнее.

Со вторым листом действительно имеется проблемка. Всё дело в швеллере, к которому приварены концы переборок. Пока он не снят, доступа внутрь фальшкиля нет, а, соответственно, приварить обшивку к переборкам не получится. Но если его снять до установки обшивки, потеряется форма. Один из вариантов - приваривать ещё один или два таких же швеллера рядом с первым, а первый потом вырезать. Всё бы хорошо, но швеллер придётся докупать. Опять поиски неразмерного швеллера по металлобазам, опять нанимать машину... Второй вариант - при установке обшивки сверлить сквозные отверстия напротив переборок и прихватывать лист через них. Получится что-то вроде прорезных швов, только это будет не швы, а всего лишь прихватки. Когда весь лист будет установлен на таких прихватках и приварен сзади и спереди, швеллер можно будет снять без ущерба для формы готового узла.

В общем, всё бы хорошо, но есть одно большое "НО". Окалина внутри фальшкиля отваривается хлопьями, под ней слой ржавчины. Всё это крайне желательно отпескоструить и загрунтовать. Если не всё, то хотя бы топливную цистерну - во все остальные потом хотя бы забраться можно. Можно было бы попробовать моим мелким пескоструем помучаться, но где взять сухой песок? После месяца почти ежедневных дождей всё кругом мокрое по самое некуда. В общем, будем думать.



Design & Copyright by Xenos WIGHT, 2009 - 2012
Копирование материалов сайта без указания источника разрешается
исключительно пациентам психиатрических больниц закрытого типа
после предъявления соответствующей справки.
В любом другом случае ссылка на источник обязательна.